Az elektronikai eszközök működőképessé tétele NYÁK nélkül lehetetlen, ezért a NYÁK-k iránti igény nagy a műszaki világban. A PCB legmegfelelőbb kiválasztásához meg kell tanulnia a különféle formáit. A nyomtatott áramköri lapok összeszerelése kétféle formában létezik:
- Egyoldalas összeszerelés
- Kétoldalas SMT szerelés
A nyomtatott áramköri lapok mindegyik formájának más az árazási pontja és eltérő alkalmazásai vannak. Az elektronika és az olyan alkalmazások, mint a számítógépek, mobiltelefonok, ipari (sőt rádióberendezések) általában beépítik ezeket.
Azokat a PCB-ket, amelyeknek az egyik oldalán csak egy réteg vezető anyag van, „egyrétegű PCB-knek” nevezik. Ezzel szemben a tábla ellentétes oldalát különféle elektronikus alkatrészek integrálására használják. Ezen kívül számos anyagot, például papír erősítésű fenolgyantát és üvegszál erősítésű epoxigyantát és rézfóliát használtak az egyrétegű PCB-k előállításához.
A kétoldalas PCB-k többnyire azonosak egyoldalas PCB, kivéve, hogy két nyomréteget tartalmaznak. A nyomtatott áramköri lapok nyomait át lehet vinni kétoldalas NYÁK-ok segítségével, amelyek mindkét oldalára rezet és alkatrészeket helyeznek el. Ily módon nincs szükség pont-pont forrasztásra, ami jelentősebb áramköri lapsűrűséget eredményez. Most részletesen megvizsgáljuk az egyes összeszerelési típusokat, minden előnyével és hátrányával.
Mik azok az egyoldalas PCB-k?
Nyomtatott áramköri lapokat vagy PCB-ket használnak az elektronikus alkatrészek csatlakoztatására, és ezeket a kártyákat számos elektronikus eszközben használják. Az egyoldalas nyomtatott áramköri lapok olyan áramköri kártyák, amelyek egyik oldalára a vezetőképes réz és az alkatrészek, a másik oldalára pedig a vezető huzalozás van csatlakoztatva.
Ezek a PCB-k az egyik leggyakrabban gyártott táblák, mivel egyszerűek és elengedhetetlenek a gyártásuk.
Egyoldalas PCB alkalmazása
Egyoldalas PCB meglehetősen egyszerű, mint a kétoldalas megfelelőik, ugyanakkor számos mindennapi elektromos eszközt képes táplálni. Megtalálhatja őket tömeggyártású kütyükben, mivel olyan olcsó előállításuk. Az egyoldalas nyomtatott áramköri lapokat különféle elektronikai alkalmazásokban és alkalmazásokban használják, beleértve a következőket:
- Kamera technológia
- Erősített hangszerek
- Energia források
- Számológépek
- Egyfajta merevlemez, amely félvezető technológiát használ
- Nyomtatók
- Felügyelet
Az egyoldalas PCB-k előnyei
Az egyoldalas áramköri lapok előnyeik miatt az egyik legjobb választás széles körű alkalmazásokhoz. Íme néhány előnye az egyoldalas nyomtatott áramköri lapoknak:
- Az egyszerű és alapvető kialakításoknak köszönhetően az egyoldalas áramköri lapok hihetetlenül költséghatékonyak és gazdaságosak a gyártás és gyártás.
- Egyoldalas PCB a legkiválóbb lehetőség primer és kis sűrűségű áramkörök kialakításához, mivel a különböző gyártók általánosan ismertek.
- Kevesebb gyártási probléma lesz az egyoldalas táblákkal, mivel kevésbé bonyolultak, így a gyártók nagyobb számban és gyorsabban építhetik meg ezeket a táblákat.
- Az alkalmazások és az elektromos alkatrészek széles körében gyakran alkalmazzák őket.
- Az egyoldalas nyomtatott áramköri kártyák (PCB-k) kedvezőbb árúak és könnyebben hozzáférhetők lehetnek nagyobb vásárlások esetén.
Hogyan tervezzünk egyoldalas PCB-t?
Tegyük fel, hogy egyoldalas PCB-t tervez, és nem tudja, hol kezdje. Ebben az esetben szerencsére referenciaesetnek vesszük egy pozitív és negatív tápáramkör tervezését a tervezési lépések és technikák részletes bemutatásához. Az egy NYÁK tervezése elsősorban a következő ismereteket foglalja magában.
- Egyszerű sematikus diagram tervezési módszere
- Egyoldalas PCB előállítása a sematikus diagrammal
- Sematikus szerkesztési módszer
- Az útválasztási szabályok beállítása
- Egyoldalas PCB tervezési módszer
Egyoldalas PCB tervezési lépések és tippek:
Tervezési tippek egyoldalas nyomtatott áramköri diagramhoz
1#Használja a varázslót a PCB-fájlok létrehozásához
Nyissa meg a fájlok panelt, és kattintson a Generációs varázsló párbeszédpanelre.

2# a kapcsolási rajzról a PCB-re
A sematikus diagram csatlakozási kapcsolatának NYÁK-ba történő importálására két módszer létezik:
Hajtsa végre a [tervezés] menüparancsot a sematikus, szerkesztő környezetben, és frissítse a PCB dokumentumot…
Hajtsa végre a [design] menüparancsot a PCB szerkesztőkörnyezetben, és importálja a módosításokat a…
A menüparancs végrehajtása előtt először meg kell győződnie arról, hogy a kapcsolási rajzfájl és a PCB fájl ugyanabban a projektfájlban van, és a kapcsolási rajzfájl és a PCB fájl is el lett mentve; ellenkező esetben nem hajthatja végre a frissítési parancsot.

3 #cserealkatrészcsomag
Cserélje ki a csomagot a PCB-ben
A csomag cseréje a kapcsolási rajzon
A következő elemek gyakori hibákat okoznak a PCB frissítése során:
- Az összetevő csomagkönyvtára nincs betöltve
- Hiányzó vagy helytelen csomagnév az összetevőhöz
- Az elem csapjainak száma nem egyezik meg a csomag párnáinak számával
- Az elemek nincsenek összhangban a valós tárgyakkal

Tippek egyoldalas PCB tervezéshez
1# komponens elrendezés
Ehhez a projekthez az alábbi elveket kell követnie:
1) Az elrendezés a jel áramlási irányán alapul, balról jobbra vagy felülről lefelé, majd a bemenet (AC jel), egyenirányítás à szűrés, feszültség stabilizálás;
2) A kényelmes használat érdekében a P1 és P2 csatlakozók a tábla széléhez közel vannak;
3) Állítsa be az alkatrészeket úgy, hogy a repülő vezetékek a lehető legkevésbé keresztezzenek, és a csatlakozó vezetékek a lehető legrövidebbek legyenek;
4) Az alkatrészek tájolása legyen a lehető legnagyobb mértékben egységes, rendezett és szép.
Állítsa be az alkatrészek helyzetét és irányát a fenti elvek szerint. A PCB a kézi elrendezés beállítása után a következő:

2 #NYÁK környezeti paraméterek beállítása
Hajtsa végre a [tervezés] [NYÁK-választás] menüparancsot

3# a PCB munkarétegének megértése
Hajtsa végre a [design] [PCB layer color] menüparancsot

- jelrétegek:
Rézfólia vezetők, rézborítású területek, padok, átmenetek stb. elhelyezésére szolgál, és legfeljebb 32 jelréteget támogat. A jelréteg egy felső rétegből, egy alsó rétegből és 30 közbenső jelrétegből áll (1-30 középső réteg).
Az egyetlen panel csak az alsó réteget használhatja a rézfólia vezető lefektetésére, a kétoldalas tábla a felső réteget és az alsó réteget használja a rézfilm vezető fektetésére, a középső jelréteg és a belső táp/földréteg pedig négynél több rétegű táblákhoz használják.
- belső síkrétegek:
Főleg elektromos vezetékek és földelővezetékek lefektetésére szolgál. Legfeljebb 16 belső táp/föld vezetékréteget támogat (1. sík ~ 16). A belső tápegység/földvezeték réteg nem kerül felhasználásra az egy- és kétrétegű paneleknél, és lehetséges a többrétegű panelek használata.
- mechanikai réteg
Főleg a PCB fizikai keretméretének, méreteinek, összeszerelési utasításainak stb. elhelyezésére szolgál. Akár 16 mechanikai réteget támogat (mechanikus L ~ mechanikus L6).
- Az igazítási furat, a nyomtatott táblakeret stb. a mechanikus L-be vannak helyezve; A táblán lévő mechanikus szerkezeti részek a 3. mechanikai rétegben vannak elhelyezve;
- A megjelölt méretet, a megjegyzés szövegét stb. mechanikusan helyezik el.
- mkérdezze meg a rétegeket:
Négy réteg van, köztük két pasztaréteg:
- A felső paszta réteg
- Az alsó paszta réteg.
A forrasztópaszta réteg beállítása megkönnyíti a chipre szerelt alkatrészek beszerelését. A felületre szerelt alkatrészek nélküli réteget nem szabad forrasztópaszta réteggel megkötni.
Két forrasztási réteg van:
- Felső forrasztás
- Alsó forrasztás.
A forrasztásgátló réteg beállítása egy védőzóna kialakítása a párna körül, és megakadályozza, hogy a forrasztóón ráragadjon a vezetékekre, a töltési területre, a rézbevonat területére és más olyan helyekre, amelyeket nem kell hegeszteni hullámforrasztás során.
Az áramköri lapon a hegesztésre szoruló helyek kivételével (főleg alkatrésztüskék és huzalozási alátétek) egy réteg forrasztásgátló festéket hordnak fel (a forrasztásgátló festék általában zöld vagy sárga). Egyetlen panelhez csak a forrasztómaszk alsó rétege szükséges, míg más panelekhez általában két forrasztómaszk szükséges.
- szitanyomásos rétegek
Főleg az alkatrészek körvonalának, címkéjének, megjegyzéseinek és egyéb információinak elhelyezésére szolgál. Két réteg van, köztük egy felső és egy alsó.
Általában az alkatrészeket a lehető legnagyobb mértékben a felső rétegre helyezik, így csak a legfelső szintű szitanyomás kerül beállításra. Ha azonban különleges körülmények között alkatrészeket helyeznek az alsó rétegre, akkor az alsó szintű szitanyomásra van szükség.
- Otovábbi rétegek:
Az alátétek, átmenetek és vezetékek elhelyezésére szolgáló rétegek
7) Egyes kiegészítő kialakítások alapértelmezett megjelenítési színe a [rendszerszín] területen van beállítva:
Munkaszintű beállítások
Hajtsa végre a [design] [layer stack manager] menüparancsot
Kattintson a parancsmenüre a bal alsó rétegverem példájában
Jelöljön ki egy jelréteget, például a felső réteget, majd kattintson a [réteg hozzáadása] gombra az ábra jobb oldalán egy köztes jelréteg hozzáadásához. Ha rákattint a [belső tápréteg hozzáadása] lehetőségre, a belső táp/földréteg hozzáadódik.

4# bekötési szabály beállításai
Hajtsa végre a [tervezés] [szabályok] menüparancsot

Kattintson az útválasztásra az útválasztási szabályok kibontásához. Látható, hogy hét szabály létezik:
- Szélesség (huzalozás szélessége)
- Útválasztási topológia
- Útválasztási prioritás
- Útvonali rétegek
- Vezetési sarkok
- Útválasztás stíluson keresztül
- A ventilátor nem irányítható
5#automatikus vezetékezés
Hajtsa végre az [automatikus vezetékezés] [minden objektum] menüparancsot
Ha bármilyen rendellenességet észlel az automatikus vezetékezés során, hajtsa végre az [automatikus vezetékezés] és a [stop] menüparancsot a vezetékezés megszakításához.
Az összes objektum automatikus irányítása mellett helyileg is irányíthat meghatározott területeket, hálózatokat és összetevőket.

6#kézi huzalozás módosítása

#7módosítsa az összetevő szövegének pozícióját
Hajtsa végre a menü szerkesztés [elrendezés] [locate] komponens szöveg pozíciója parancsát.


8#állítsa be a mechanikus szegély méretét
A segédprogram eszköztárában a „helyvonal” eszközzel rajzoljon zárt mechanikus határvonalat a mechanikai rétegre 1

9#3d nézet
Hajtsa végre a [nézet] [3D PCB megjelenítése] menüparancsot

Hogyan készítsünk egyetlen PCB-szerkezetet?
Az egyoldalas kártya a legegyszerűbb nyomtatott áramköri kártya, mivel az egyik oldalon az összes alkatrész, a másik oldalon az összes vezeték található. Ezt a PCB-t egyoldalasnak nevezik, mivel a vezetékek csak az egyik oldalon láthatók.
Az alátétek, átmenetek, rögzítőfuratok, kábelek, alkatrészek, csatlakozások, töltőanyagok és elektromos határvonalak egyetlen PCB nagy részét alkotják. Minden tag a következő elsődleges funkciókat látja el:
• A betét egy fémfurat, amelyet az alkatrészek csapjainak forrasztására használnak.
• A „via” kifejezés egy fém lyukra utal, amely összeköti az alkatrészek csapjait a rétegek között. Az áramköri lap rögzítésére szolgál.
• Az elektromos hálózat rézfóliáját használják az alkatrészek csapjainak összekapcsolására.
• Csatlakozók: Külön áramköri kártyákon lévő alkatrészek összekapcsolására szolgálnak.
• Kitöltés: A földelővezeték hálózatot rézzel fedi le, ami hatékonyan csökkenti az impedanciát.
• Elektromos határ: Ez határozza meg az áramköri lap méretét; a táblán egyetlen alkatrész sem nyúlhat túl a határon.
Mik azok a kétoldalas PCB-k?
Kétoldalas SMT szerelvény az egyik legnépszerűbb PCB, mivel lehetővé teszi a gyártók számára, hogy bonyolultabb áramköröket állítsanak elő, amelyek hasznosak lehetnek magasabb technológiájú kis volumenű PCBA alkalmazások és elektronika. Számos alkalmazás és elektronika létezik, amelyekben kétoldalas PCB-ket lehet használni, beleértve a világítási rendszereket, árusító automatákat, erősítőket, autós műszerfalakat és még sok mást.
A kétoldalas PCB-k hasonlóak egyoldalas PCB változatok, kivéve, hogy kétoldalas nyomvonalaik vannak felső és alsó réteggel. Ezek a lapok vezetőképes rezet és alkatrészeket rögzíthetnek az áramköri lap mindkét oldalára, lehetővé téve az utak keresztezését. Ez az áramkörök nagyobb sűrűségét eredményezi anélkül, hogy pont-pont forrasztásra lenne szükség. Ezek az áramköri kártyák összetettebbek, mint az egyoldalas áramköri kártyák, így előállításuk nagyobb kihívást jelenthet. A kétoldalas PCB-k használatának előnyei azonban jelentősebbek, mint használatuk hátrányai.
A kétoldalas összeszerelés felhasználási területei
Összetettségük miatt a kétoldalas PCB-ket nehezebb gyártani, mint az egyoldalas opciókat. A kétoldalas PCB-k viszont előnyösebbek egyoldalas PCB-k. A kétoldalas PCB-k az elektronikus alkalmazások széles körében használhatók, beleértve a következőket:
- Világítási rendszerek LED-ekkel
- Adagoló eszközök
- erősítők
- Autóba épített kijelzők
- Szabályozók az ipari környezet számára
- Távközlési PCB
A kétoldalas PCB-k előnyei
A kétoldalas PCB-k számos alkalmazásban gyakran használt komponensek, mivel nagyobb szabadságot kínálnak a tervezésben és kifinomultabb áramköröket. Íme néhány előnye a kétoldalas tábláknak:
- A kétoldalas lapok alapvető előnye, hogy van egy további réteg a további alkatrészek hozzáadásához, ami lényegesen javítja az áramkör sűrűségét.
- Mivel tökéletes hely áll rendelkezésre az áramköri lapon, ez javítja a PCB rugalmasság Ez lehetővé teszi több alkatrész beillesztését, és szükség esetén több csatlakozási lehetőséget biztosít.
- A kétoldalas áramköri lapok inkább bonyolultabb áramköröket alkalmaznak, mivel nagyobb a terület. Ez azt jelenti, hogy ezek a táblák kiválóak összetett elektronikai vagy igényes alkalmazásokhoz.
- Az áramköri lap mindkét oldalának kihasználása jelentősen csökkenti a szükséges panel méretét. Ez jelentős költségmegtakarítást jelenthet, ami kevésbé költségessé teszi a kétoldalas PCB-ket.
Kétoldalas nyomtatott áramköri lap gyártási folyamata
Oteljes folyamat
Vevői igények → mérnöki tervezési adatok → gyártási munkamegrendelés mi → anyagvágás/lemezsütés → fúrás → réz felhordás/lemezfelület bevonat → csiszolás és ecsettel → áramkör → réz-ón bevonat → filmeltávolítás/maratás → óneltávolítás → Ellenállás hegesztés → nikkel betét → formázás/bélyegzés → befejezési teszt → magas hőmérsékletű szintezés → késztermék ellenőrzés → késztermék raktár


A folyamat leírása
1) Kivágás: vágja ki a feldolgozáshoz megfelelő méretet a teljes rézbevonatú laminátumból bizonyos lemezvastagsággal és rézfólia vastagsággal
2) Fúrás: fúrjon vezető lyukakat vagy dugaszolható lyukakat a táblán a számítógépes fúróprogram szerint
3) Réz leválasztás: vékony réteg kémiai rezet vigyen fel a fúrt lyukba, hogy egy rézréteget vigyen fel a nem vezető epoxi üvegszövet szubsztrátumra (vagy más hordozóra) kémiai módszerrel, hogy megkönnyítse a későbbi galvanizálást, hogy áramkört alakítsanak ki. ;
4) Rézbevonat az egész lemezen: főként a kémiai réz vékony rétegének vastagítására és védelmére szolgál, hogy megakadályozza annak oxidációját a levegőben, és ne képezzen rezet vagy lyukakat a lyukakban;
5) Áramkör (grafikus átvitel): ragasszon egy száraz filmet a táblára, vagy nyomtasson rá egy galvanizáló tintát, és készítsen áramköri grafikát az expozíció és az előhívás után
6) Grafikus bevonat: vastagítsa meg az áramkört a grafikus áramkört befejező kártyán úgy, hogy a réz vastagsága a lyukban és az áramkörben elérjen egy bizonyos vastagságot, amely bizonyos áramerősséget tud terhelni
7) Rézkarc: távolítsa el a grafikus tintát vagy a száraz fóliát, és marassa le a felesleges rézfóliát, hogy megkapja a vezető vonalmintát
8) Ón eltávolítás: távolítsa el az ónréteget a kialakított figuráról, hogy szabaddá tegye a kívánt áramkört
9) Szitanyomásos forrasztásálló tinta vagy ragadós forrasztásgátló száraz fólia: nyomtasson egy réteg forrasztóanyagot, vagy ragasszon egy réteg forrasztásálló száraz filmet a táblára, és készítsen forrasztásálló grafikát az expozíció és a fejlesztés után. Az elsődleges cél a hegesztés során a vezetékek közötti rövidzárlat megelőzése
10) Fémezés/ónpermetezés: vigyen fel aranyat vagy permetezzen ónréteget a lemezre, ahol hegesztésre van szükség a hegesztés megkönnyítése és a rézfelület oxidációjának megakadályozása érdekében
11) Karakterek: néhány szimbolikus karakter a táblára van nyomtatva, ami főleg az ügyfelek számára kényelmes az alkatrészek beszerelésében
12) Bélyegzés/formázás: dolgozza fel a lemez alakját az ügyfél igényei szerint
13) Elektromos teszt: az áramkör zárásával észleli, hogy nincs-e szakadás vagy rövidzárlat a PCB-ben
Hogyan szerelhetők össze a kétoldalas SMD táblák?
Kétoldalas SMT szerelvény egy kicsit trükkösebb. Mindkét oldalon elektromos alkatrészek és kábelek vannak beépítve. Az elkészítése munkaigényes, de az előnyök jóval meghaladják a hátrányokat.
A PCB-k összeszerelése és gyártása számos lépésből áll. Az alkatrészeket a táblára helyezik, majd forrasztják, megvizsgálják és tesztelik, miután a forrasztópasztát felvitték. Ezen eljárások mindegyikét aprólékosan hajtják végre, hogy a lehető legjobb minőséget biztosítsák a végtermékben.
A kétoldalas táblák úgy készülnek, hogy először az egyik oldalt összeszerelik és forrasztják, majd megfordítják a másik oldalát. Alacsonyabb olvadási hőmérsékletet kell alkalmazni, ha forrasztópasztát viszünk fel az ellenkező oldalra. Ennek eredményeként a másik oldalon nincs hatása. A Pick-n-place forrasztás és a gőzfázisú forrasztás a következő lépések.
Az egy- és kétoldalas nyomtatott áramköri lapok megkülönböztető tényezői
Különféle típusú nyomtatott áramköri lapokat használnak az elektronikában és az alkalmazásokban, így a nyomtatott áramköri lapok értékes technológiává válnak. A számítógépektől és mobiltelefonoktól a rádióberendezésekig és az iparig az áramköri lapokat különféle alkalmazásokban alkalmazzák.
Az egyoldalas nyomtatott áramköri lapokat széles körben használják számos elektronikában, míg kétoldalas SMT szerelvény magasabb technológiájú elektronikában használják.
Ezek a nyomtatott áramköri lapok nagyon hasonlóak, ezért nehéz választani a kettő közül a gyártás során. Ezek a PCB-k sokféle célra használhatók, de minden attól függ, hogy mire van szüksége.
Különbségek az egyoldalas és a kétoldalas PCB között
Az alábbiakban bemutatjuk az egyoldalas és a kétoldalas PCB-k közötti különbségeket a különböző tényezőkön keresztül:
Tényező | Egyoldalas PCB | Kétoldalas NYÁK |
---|---|---|
Elrendezés és tervezés | – Az alkatrészek és az áramkörök csak az egyik oldalon vannak. – Alkalmas egyszerűbb, kevesebb alkatrészt tartalmazó kialakításokhoz. – Kevesebb rugalmasság az elrendezésben, ami a tervezés bonyolultságának lehetséges korlátaihoz vezethet. | – Alkatrészek és áramkörök mindkét oldalon. – Nagyobb rugalmasságot és helyet biztosít az összetett tervekhez. – Rövidebb nyomok, csökkenti az elektromágneses interferenciát, alkalmas nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz. |
Gyártási folyamat | – Egyszerűbb eljárást foglal magában, csak egy réteg rézfóliával. – Használhat áthidaló vezetékeket vagy huzalcsomagolást a csatlakozásokhoz, korlátozva a bonyolultságot. – Általában gyorsabb és kevésbé bonyolult az előállítás. | – Bonyolultabb eljárást igényel két réteg rézfólia és egy szigetelőréteg között. – A rétegek elektromos összekötésére átmenőnyílásokat használ, ami nagyobb áramkörsűrűséget tesz lehetővé. – További lépések a gyártásban, beleértve a további fotógravírozást is. |
Költség és idő | – Olcsóbb és gyorsabb gyártás az egyszerűbb tervezésnek és gyártási folyamatnak köszönhetően. - Előnyben részesítik az olcsó, egyszerű elektronikus eszközöket, mint a számológépek és a távirányítók. | – Drágább és tovább tart a gyártás a tervezés és a gyártás bonyolultsága miatt. – Olyan nagy teljesítményű termékekben használható, mint a bonyolult áramkört igénylő számítógépek. |
Alkalmasság | – A legjobb a minimális tervezési bonyolultságot és költséghatékonyságot igénylő alkalmazásokhoz. – Ideális tömeggyártású, egyszerű funkciókkal rendelkező fogyasztói elektronikai eszközökhöz. | – Alkalmas olyan fejlett alkalmazásokhoz, amelyek nagy áramkörsűrűséget és teljesítményt igényelnek. – Előnyös, ha a tervezési rugalmasság és az eszköz miniatürizálása kritikus fontosságú. |
Gyakori kérdések
- Hogyan készülnek a kétoldalas PCB-k?
Alapanyagból, gyakran üvegszálból készült, amelyre rézfóliát ragasztanak, hogy egy vezető csatornát hozzanak létre, amely a tábla hosszában végighalad. A kétoldalas PCB-k, más néven kétrétegű PCB-k, olyan nyomtatott áramköri lapok, amelyek mindkét oldalán vezetőképes rézréteggel vannak ellátva.
- Mi az a forrasztómaszk a nyomtatott áramköri lapon?
A Soldermask egy folyékony fotóképes lakk védőrétege, amelyet a nyomtatott áramköri lapok felső és alsó felületére egyaránt felhordnak. A Soldermask célja, hogy megvédje a rezet az oxidációtól, kivéve a forrasztóbetéteket. Ezalatt rövidnadrágot készítek. Hegesztés (hidak)
- Hogyan működik a kétoldalas nyomtatott áramkör?
Míg az egyoldalas nyomtatott áramköri lapok csak egy vezető réteget tartalmaznak, a kétoldalas nyomtatott áramkörök mindkét oldalán egy vezető réteg található. A gyártók használhatják az átmeneteket, hogy mindkét oldalon nyomvonalakat készítsenek, amelyek körbejárják és összekapcsolják a rétegeket.
Végső szavak
A megfelelő nyomtatott áramköri kártya (PCB) kiválasztása a projekthez azt jelenti, hogy ismerni kell a különböző típusú nyomtatott áramköri lapokat.
Az egyrétegű rézből készült nyomtatott áramköri lapokat gyakran alkalmazzák az elektronikus alkalmazások széles körében, mivel olcsók. Ráadásul, egyoldalas PCB-k az egyik legelterjedtebb nyomtatott áramköri lap.
Azonban, kétoldalas SMT szerelvény a szabványos tábla, mert lehetővé teszi áramkör tervezők és gyártók bonyolultabb áramkörök létrehozására, amelyek hasznosak lehetnek az elektronikai és high-tech alkalmazásokban.